Matavfallshydraulisk pulper

Produktoversikt

Matavfallshydraulisk pulper er det sentrale knuse-, pulperings- og homogeniseringsutstyret i matavfallsbehandlingsanlegget, spesialdesignet for behandling av sortert matavfall, kjøkkenavfall og annen organisk materiale. Utstyret drives av en 55 kW frekvensomformer-motor og utnytter skjærings-, slibende- og turbulens-effekter fra høyhastighetsrotende knivgrupper og faste knivskiver for å knuse og slibe materialet til en jevn, godt flytende pulp, som kan leveres direkte til etterfølgende prosesser som olje-vann-separering, anaerob fermentering og biokjemisk behandling. Dette realiserer integrert arbeid med knusing-pulpering-forsending, noe som betydelig forenkler behandlingsprosessen og øker effektiviteten ved forbehandling av matavfall.

Utsyn på utstyrets konstruksjon

Hydraulisk pulper består av inntak, pulperingskammer, hovedaksel-knivgruppe, vanntilførselssystem, drivsystem, ulike utløpsporter, rammestøtte samt tilhørende pulp-bufferbeholder og elektrisk kontrollsystem. Etter at materialet blir ført inn i kammeret av oppstrøms sorterings- og transportutstyr, sørger vanntilførselssystemet for prosessvann, mens drivsystemet, med en 55 kW frekvensomformer-motor koblet til en remskive, driver hovedakselen som igjen fører til samarbeid mellom den legerte stålknivgruppen og de faste knivskivene for å utføre knusing, slibing og pulpering. Den tilhørende pulp-bufferbeholderen på ≥1,5 m³ sammen med skruvpumpen sørger for stabil levering av den ferdige pulpen til neste prosess, slik at produksjonslinjen kan operere kontinuerlig.

Teknisk prinsipp

Etter at matavfallet er sortert, kommer det inn i pulperingskammeret båret av vannstrømmen. Frekvensomformer-motoren driver den høyhastighetsrotende knivgruppen på hovedakselen, som sammen med de faste knivskivene skaper en kombinert effekt av kraftig skjæring, slibing og hydraulisk turbulens. De faste materialene blir raskt skjært, knust og slitt til små partikler. Når materialet er fullt blandet med prosessvann, passerer det gjennom en konisk skive laget av 304 rustfritt stål, og danner en jevn pulp med fine partikler og god flytning. Den godkjente pulpen sendes ut gjennom bunnsiden, mens store uønskede partikler fjernes via den skrå sideutløpet, slik at materialet og uønskede stoffer effektivt separeres. Utstyret er også utstyrt med en motspylingsport, som muliggjør regelmessig rengjøring av kammeret for å unngå avleiringer og sikre langvarig stabilitet, og virkelig realiserer integrert arbeid med knusing-pulpering-forsending. Den ferdige pulpen kan leveres direkte til etterfølgende prosesser som olje-vann-separering og anaerob fermentering.

Kjernefordeler ved ytelsen

1. Integrert knusing-pulpering-homogenisering: Ett enkelt apparat kan utføre hele prosessen med skjæring, knusing, slibing og pulpering, og produserer en fin og jevn pulp som oppfyller strenge krav til mateformen for anaerob fermentering og olje-vann-separering, uten behov for ekstra utstyr, noe som forenkler prosessen.
2. Frekvensomformer-styrt driftskonfigurasjon: Med en 55 kW frekvensomformer-motor kan hastigheten justeres fleksibelt etter materialegenskaper og tilførselsmengde, og tilpasses ulike typer matavfall og varierende tilførselsmengder, slik at pulperingsresultatet forblir stabilt.
3. Slitasje- og korrosjonsbestandig konstruksjon: Knivskivene er sveist av legert stål, skivene er laget av 304 rustfritt stål, og kammeret er bygget av 16Mn-stål, kombinert med korrosjons- og høytemperaturbestandige O-ring-tetninger. Dette gjør utstyret egnet for matavfall med høyt saltinnhold og høyt fettinnhold, og forlenger utstyrets levetid samtidig som det reduserer behovet for reservedeler.
4. Mange funksjoner på flere porter: En separat utløpsport for uønskede rester skiller ut ikke-knuste deler og hindrer hardt materiale fra å komme inn i etterfølgende prosesser; bunnsiden har en stabil utløpsport for pulp; og en innebygd DN25-motspylingsport gjør det enkelt å rense kammeret, redusere avleiringer og minske vedlikeholdsbehovet.
5. Komplett buffer- og transportmodul: Innebygd pulp-bufferbeholder på ≥1,5 m³ sammen med skruvpumpe balanserer tilførselsvariasjoner og sørger for stabil levering av pulp til neste prosess, slik at produksjonslinjen kan operere kontinuerlig og stabilt, og unngå avbrudd i etterfølgende prosesser pga. ustabil tilførsel.
6. Fullverdig operasjons- og vedlikeholdssystem: Det er utarbeidet en klar protokoll for tomgangs- og lastetest, med omfattende daglige, ukentlige, månedlige, kvartalsvis og årlige vedlikeholdsplaner, samt en komplett liste over feilsymptomer og løsningsmetoder, slik at vedlikeholdspersonalet raskt kan håndtere problemer og redusere nedetid pga. utstyrssvikt.
7. Godt utviklet sikkerhetsoperasjonsreglement: Standardiserte prosedyrer for start, drift, stopp og nødstopp, samt klare sikkerhetsnormer for inspeksjon, strømutkobling og merking, bidrar til å minimere sikkerhetsrisiko under bruk og beskytte både operatører og utstyr.

Kjerneverdi av produktet

1. Stabil drift i etterfølgende prosesser: Den jevne pulp-en har kontrollerbare skivehull på 6–8 mm, noe som betydelig reduserer risikoen for tetter i anaerobe fermenteringsbeholdere og olje-vann-separeringssystemer, mindsker antall stopp for rengjøring av tetter og øker effektiviteten i hele behandlingsanlegget.
2. Langvarig utstyr og lavere reservedelsforbruk: Legerte stålknivskiver, rustfrie stålskiver og korrosjonsbestandige tetninger, tilpasset matavfall med høyt salt- og fettinnhold, forlenger levetiden på slitte deler og reduserer kostnadene for innkjøp og utskifting av reservedeler.
3. Forenklet integrert prosess: Ett enkelt apparat kan utføre hele prosessen med knusing, slibing og pulpering, noe som reduserer antall nødvendige enheter, sparer gulvareal i verkstedet og senker anskaffelseskostnader og arealinvesteringer for prosjektet.
4. Automatisk separasjon av uønskede stoffer: En separat utløpsport for uønskede rester fjerner umiddelbart ikke-knuste deler og hindrer dem fra å komme inn i etterfølgende prosesser, noe som beskytter skruvpumper, beholdere og andre etterfølgende utstyr og reduserer risikoen for skade på disse enhetene.
5. Standardisert vedlikehold og redusert nedetid: Fullverdige operasjonsprotokoller, trinnvis vedlikeholdsskema og feilhåndteringsmanualer senker tekniske barrierer for vedlikeholdspersonalet, slik at de raskt kan diagnostisere og løse problemer, redusere uforutsatte nedtider og sikre kontinuerlig produksjon.
6. Buffer og stabil flyt for kontinuerlig produksjon: Den tilhørende pulp-bufferbeholderen på ≥1,5 m³ sammen med skruvpumpen balanserer tilførselsvariasjoner og sørger for stabil levering av pulp til etterfølgende prosesser, slik at ingen avbrudd oppstår pga. fluktuerende tilførselsmengder.

Målgruppe

Dette utstyret retter seg primært mot matavfallsbehandlingsanlegg, bedrifter som driver miljøvernprosjekter for fast avfall, renovasjonsgrupper, matfabrikker, avfallsbehandlingsprosjekter på markedsplasser, samt eiere av prosjekter som bygger anaerobe fermenterings- eller olje-vann-separeringssystemer for organisk fast avfall, og tilbyr dem en effektiv og stabil løsning for forbehandling og pulpering av matavfall.

Anvendelsesområder

1. I etterfølgende prosesser av matavfallsbehandlingsprosjekter, i pulperingsfasen etter at materialet er sortert, kan dette utstyret direkte forsyne anaerob fermentering og olje-vann-separering med jevn pulp, og sikre stabil drift i etterfølgende prosesser.
2. For knusing, slibing og pulpering av organiske materialer som rester fra grønnsaker på markeder og avfall fra matproduksjon, omdanner dette utstyret slike organiske materialer til jevn pulp som kan brukes i etterfølgende behandlinger.
3. I prosjekter for sentralisert behandling av kjøkkenavfall, fungerer dette utstyret som et sentralt pulperingsapparat i fronten av anaerobe fermenteringsanlegg, og leverer mateform som oppfyller kravene til fermenteringsprosessen, noe som øker effektiviteten og resultatet av anaerob fermentering.

Løsning på bransjens utfordringer

1. Mot problemet med tradisjonelle knuseutstyr som kun gir enkel knusing, ujevn partikelstørrelse, dårlig flytning og stor risiko for tetter i etterfølgende anaerobe fermenteringsbeholdere og olje-vann-separeringssystemer, tilbyr dette utstyret integrert knusing-pulpering, som produserer jevne, godt flytende pulper, og dermed reduserer risikoen for tetter i etterfølgende utstyr.
2. Mot problemet med høyt salt- og fettinnhold i matavfall, hvor knivskiver og skiver på vanlige apparater lett rustes og slites, og tetninger lettere korroderer og lekker, benytter dette utstyret legerte stålknivskiver, rustfrie stålskiver og korrosjonsbestandige tetninger, som er tilpasset høyt salt- og fettinnhold og forlenger utstyrets levetid.
3. Mot problemet med at knusing og pulpering krever flere separate apparater, lange prosesser og stor arealbruken, noe som øker investeringen i prosjektet, tilbyr dette utstyret integrert knusing-pulpering-forsending, som reduserer antall enheter, sparer areal og anskaffelseskostnader.
4. Mot problemet med at pulperingskammeret lett får avleiringer og mangler rengjøring, noe som gjør rengjøring vanskelig, har dette utstyret en innebygd DN25-motspylingsport som muliggjør regelmessig rengjøring av kammeret, reduserer avleiringer og letter rengjøringen.
5. Mot problemet med manglende standardiserte operasjons- og vedlikeholdsinstruksjoner på stedet, som fører til feilbetjening, mangelfullt vedlikehold og dermed overbelastning, vibrasjoner, høye lagerstemperaturer og andre feil, har dette utstyret et fullverdig operasjons- og vedlikeholdssystem samt sikkerhetsoperasjonsreglement, som senker tekniske barrierer og reduserer utstyrssvikt.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke etterfølgende prosesser kan direkte motta pulpen fra matavfallshydraulisk pulper?
A: Den jevne pulpen kan leveres direkte til olje-vann-separering, anaerob fermentering, biokjemisk behandling og andre etterfølgende prosesser, og oppfyller kravene til mateformen for hver prosess.
Q2: Hva er materialet for knivskivene og skivene på utstyret, og er det egnet for matavfall med høyt salt- og fettinnhold?
A: Knivskivene er sveist av legert stål, skivene er laget av 304 rustfritt stål, kombinert med korrosjons- og høytemperaturbestandige O-ring-tetninger, og er fullt egnet for matavfall med høyt salt- og fettinnhold.
Q3: Hvordan håndterer utstyret store uønskede partikler som ikke kan knuses?
A: Utstyret er utstyrt med en separat skrå sideutløpsport for uønskede rester, som fjerner store partikler og hindrer dem fra å komme inn i etterfølgende prosesser og skade etterfølgende utstyr.
Q4: Har utstyret selvrensende funksjon?
A: Utstyret har en innebygd DN25-motspylingsport som kan brukes til å rengjøre kammeret, redusere avleiringer og holde utstyret rent.
Q5: Kan hastigheten på utstyrets drivsystem justeres?
A: Utstyret er utstyrt med en 55 kW frekvensomformer-motor, og hastigheten kan justeres fleksibelt etter materialegenskaper og tilførselsmengde, og tilpasses ulike behov.